Высокотехнологичные насосы KSB для производства аммиака
ООО «КСБ», дочернее предприятие немецкого концерна KSB, предлагает комплексные решения для обеспечения основных технологических процессов.
Аммиак относится к числу важнейших продуктов в химической промышленности. На сегодняшний день Россия является одним из крупнейших производителей и экспортеров аммиака в мире, так как основное конкурентное преимущество российского производства заключается в стоимости природного газа. Для повышения доли своего участия и конкурентоспособности на внешнем рынке в России вкладываются значительные средства в расширение имеющихся производственных мощностей и строительство новых заводов, а также усовершенствование технологий промышленного получения аммиака. Основное внимание уделяется повышению ресурсо- и энергосбережения, в результате которых расход природного газа и электроэнергии при производстве аммиака значительно снижается, что делает производство более рентабельным и снижает себестоимость продукции, а также уменьшает экологическое влияние и минимизирует ущерб, наносимый природе.

Процесс получения аммиака в промышленности основывается на синтезе его из водорода и азота при помощи катализаторов и высокой температуры. При этом данный процесс требует наличия специального оборудования, которое способно выдерживать высокое давление. Производство аммиака состоит из нескольких стадий: удаление серы и сернистых соединений из природного газа, получение водорода методом конверсии метана, двухступенчатая конверсия монооксида углерода, очистка газовой смеси от диоксида углерода, метанирование и синтез аммиака.

Немецкий концерн KSB имеет многолетний опыт проектирования, изготовления и поставки насосного оборудования для решения многих специализированных задач, связанных с процессом производства аммиака. Концерн сотрудничает и является одним из основных поставщиков насосного оборудования для таких мировых лицензиаров, как Thyssen Krupp (Uhde), KBR, Stamicarbon, Tecnimont, ABB Lummus, Toyo Corporation, Lurgi, Shell Research Technology, Fluor и др.

Одной из ключевых задач, решаемых в процессе синтеза аммиака, является очистка от СО2. Очистка от СО2 происходит различными способами, например, методом химической и физической абсорбции. Самым низким энергопотреблением отличается способ активированного МДЭА (аМДЭА®) по лицензии компании BASF, где раствор в первую очередь регенерируется мгновенным испарением вместо отпаривания. Для реализации этого процесса компания KSB предлагает питательные насосы очистки серии RPH и CHTRa для перекачивания полуобедненного раствора МДЭА и дренажные насосы серии RPH-V для раствора МДЭА.

Технические характеристики, особенности конструкции и различные варианты материального исполнения позволяют именно этим продуктам в линейке оборудования KSB стать неотъемлемыми частями технологического процесса производства аммиака во всем мире.

Насос RPH – горизонтальный консольный центробежный насос со спиральным корпусом, имеющий поперечный разъем, в процессной конструкции по API 610, предназначенный для тяжелых режимов работы, тип OH2, с радиальным рабочим колесом, одноступенчатый, с расположенными на уровне оси насоса опорными лапами, при необходимости с возможностью установки предвключенного шнека для улучшения кавитационных качеств агрегата. Данные насосы имеют ряд отличительных характеристик, например, для достижения повышенного КПД производится более 70-и исполнений проточной части, что позволяет сделать оптимальный выбор в соответствии с требованиями API. Насосы этой серии характеризуются большой надежностью, низкими эксплуатационными расходами и увеличенными межремонтными интервалами. Благодаря индивидуальному расчету разгрузки в зависимости от рабочей точки значительно сокращаются осевые усилия и обеспечивается максимальная долговечность подшипников. Двойная спираль уменьшает радиальную силу и предотвращает прогиб вала. Таким образом, значительно снижается нагрузка на подшипники и торцовые уплотнения. При высокой температуре перекачиваемой среды и окружающей среды стальные корпуса подшипников со встроенными ребрами охлаждения и дополнительная крыльчатка вентилятора позволяют защитить агрегат от перегрева. В конструкции насоса применяются картриджные торцовые уплотнения согласно требований API 682. Это упрощает монтаж/демонтаж и техническое обслуживание.
Консольный насос серии RPH
Насос RPH – горизонтальный консольный центробежный насос со спиральным корпусом, имеющий поперечный разъем, в процессной конструкции по API 610, предназначенный для тяжелых режимов работы, тип OH2, с радиальным рабочим колесом, одноступенчатый, с расположенными на уровне оси насоса опорными лапами, при необходимости с возможностью установки предвключенного шнека для улучшения кавитационных качеств агрегата. Данные насосы имеют ряд отличительных характеристик, например, для достижения повышенного КПД производится более 70-и исполнений проточной части, что позволяет сделать оптимальный выбор в соответствии с требованиями API. Насосы этой серии характеризуются большой надежностью, низкими эксплуатационными расходами и увеличенными межремонтными интервалами. Благодаря индивидуальному расчету разгрузки в зависимости от рабочей точки значительно сокращаются осевые усилия и обеспечивается максимальная долговечность подшипников. Двойная спираль уменьшает радиальную силу и предотвращает прогиб вала. Таким образом, значительно снижается нагрузка на подшипники и торцовые уплотнения. При высокой температуре перекачиваемой среды и окружающей среды стальные корпуса подшипников со встроенными ребрами охлаждения и дополнительная крыльчатка вентилятора позволяют защитить агрегат от перегрева. В конструкции насоса применяются картриджные торцовые уплотнения согласно требований API 682. Это упрощает монтаж/демонтаж и техническое обслуживание.
Насос CHTRa с осевым разъемом корпуса по API 610 тип BB3
Для дренажа раствора МДЭА из технологических емкостей в процессе очистки от CO2 применяются насосы RPH V. Насос RPH V – полупогружной вертикальный, одноступенчатый центробежный насос со спиральным корпусом, радиальным рабочим колесом. Конструкция и материальное исполнение насоса соответствует требованиям API 610 и ISO 13709, его гидравлическая часть идентична консольному насосу RPH. Отличительной особенностью RPH V является применение специальных одинарных газовых уплотнений. Такое техническое решение позволяет надежно обеспечить герметизацию и безопасно откачивать химический раствор.
Полупогружной одноступенчатый центробежный насос RPH V. Консольный насос серии RPH
Процесс синтеза аммиака проходит при высоких температурах, требует нагрева, подачи и циркуляции пара, а также охлаждения основного технологического оборудования. Эта задача решается при помощи питательных насосов для паровых котлов и систем утилизации пара. Концерн KSB производит широкую линейку оборудования для данного применения, например, насосы серии HPK, HPH, RPHb, Multitec, HG и CHTR. Таким образом, мы всегда сможем предложить заказчику наиболее выгодное решение с точки зрения первоначальной инвестиции и последующей стоимости владения при эксплуатации. Насос CHTR - горизонтальный двухкорпусной насос высокого давления, с радиальными рабочими колесами, одно и двухпоточный, многоступенчатый. Для увеличения энергоэффективности установок производства аммиака такие насосы помимо электропривода оснащаются турбиной для рекуперации пара.
Питательные насосы KSB
Для перекачивания синтезированного охлажденного аммиака в емкости хранения обычно применяются одноступенчатые центробежные насосы серии RPHb с противоположно расположенными рабочими колесами. Товарный аммиак из хранилищ отгружается для отправки потребителю при помощи вертикальных секционных баррельных насосов WKTR. Данные насосы многоступенчатой конструкции имеют горшкообразный внешний корпус, радиальные рабочие колеса, рабочее колесо первой ступени специально спрофилировано для улучшения кавитационных качеств. Тип VS6 - по API 610. Особенность конструкции насоса WKTR заключается в том, что проточная часть агрегатов выполняется из низкотемпературной стали для эксплуатации при расчетных температурных условиях от минус 45°C и давлении 4,0 МПа. Для соответствия требованиям в области промышленной безопасности применяются тандемные двойные торцовые уплотнения с соответствующей обвязкой.
Одноступенчатые центробежные насосы серии RPHb
Помимо основных технологических насосов концерн KSB предлагает широкий диапазон центробежных насосов для общезаводского хозяйства, как, например, насосы водяного конденсата, насосы деминерализованной воды, насосы подачи щелочи, насосы подачи серной кислоты и насосы нейтрализации, которые отвечают всем требованиям международных стандартов ISO. Одним из универсальных технических решений для данного применения является химический насос MegaCPK нового поколения.
Насосы KSB для общезаводского хозяйства
- стандартный химический насос соответствует нормам DIN EN ISO 2858 / ISO 5199. Он применяется для перекачивания агрессивных органических и неорганических жидкостей. Подобрать комплектацию можно с учетом условий эксплуатации и характеристик перекачиваемой среды, от которых также непосредственно зависит выбор материального исполнения агрегата(серый чугун, стальное литье, нержавеющая сталь, дуплексная сталь (Noridur) и другие сплавы KSB). Увеличенный размер конической камеры уплотнения уменьшает износ при перекачивании агрессивных сред и облегчает вентиляцию в камере для жидкостей, содержащих газ. Низкий коэффициент NPSH предотвращает возникновение кавитационных явлений и делает работу насоса вибростабильной и тихой. Для значительного повышения энергоэффективности и экологичности насосные агрегаты серии MegaCPK по выбору заказчика комплектуются высокоэффективным синхронным реактивным двигателем SuPremE (класс энергоэффективности IE4/IE5) мощностью до 45 кВт.
Насос серии MegaCPK
В настоящее время современные заводы по производству аммиака – это, как правило, предприятия по производству минеральных удобрений, поэтому кооперирование производства аммиака и карбамида позволяет снизить энергетические затраты и упростить технологические схемы обоих производств. Технология получения аммиака и карбамида постоянно совершенствуется, проводятся исследования по повышению эффективности катализаторов, снижению температуры процессов и созданию новых более компактных конструкций реакторов с применением нового высокотехнологичного и энергоэффективного оборудования. Именно поэтому насосное оборудование KSB является активным участником строительства, модернизации и технического перевооружения современных заводов по производству минеральных удобрений во всем мире.

В России ООО «КСБ», дочернее предприятие немецкого концерна KSB, тесно сотрудничает с крупнейшими химическими и нефтехимическими предприятиями, предлагая комплексные решения как для обеспечения основных технологических процессов, так и для общезаводского хозяйства. Насосы, трубопроводная арматура, приводные системы и приборы автоматического управления и контроля высочайшего качества, а также профессиональная техническая и сервисная поддержка в течение всего жизненного цикла оборудования обеспечивают заказчикам максимальную экономию электроэнергии и безупречную эксплуатацию. Все поставляемое оборудование KSB имеет необходимую документацию, подтверждающую её соответствие требованиям ТР ТС, в том числе в области промышленной безопасности.

KSB
Наши технологии. Ваш успех
ООО «КСБ», 108814, Российская Федерация, г. Москва, п. Сосенское, д. Николо-Хованское, вл. 1035, стр.
+7 (495) 980-11-76
Made on
Tilda