ИДЕАЛЬНОЕ
ВРЕМЯ ТАКТА
  • Высокая производительность линии — до 850 НКТ в сутки.
  • Современная автоматизированная линия диагностики и ремонта НКТ.
  • Быстрая переналадка при мене сортамента НКТ — не более 30 минут.
БЕЗУПРЕЧНОЕ
КАЧЕСТВО РЕМОНТА
  • Неразрушающий контроль тела трубы с определением координат дефектов одновременной работой 16 датчиков.
  • Гидроиспытание в соответствии с ГОСТ 633-80 и требованиями с Заказчика.
  • 100% контроль прямолинейности труб высокоточными инструментами.
РАЗУМНАЯ
КОМПАКТНОСТЬ
  • Планировочное решение, позволяющее разместить полноценное производство на небольших площадях — 18х30 м.
  • Организация рабочих мест, исключающая непроизводительные перемещения НКТ при диагностике и ремонте.
  • Применение широкого инструментария бережливого производства на каждом этапе технологической цепочки.
БЕРЕЖЛИВЫЙ
ТЕХПРОЦЕСС
  • Минимизировано количество технологических отходов ремонта НКТ за счет точного определения характера и места дефекта с одновременной регулировкой длины отрезаемых участков трубы.
  • Оптимальное количество персонала — не более 7 человек в смену.
  • Закрепление навыков персонала с минимальным числом итераций (коучинг, TWI).
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ УСЛУГИ
Шефмонтаж оборудования:
  • трубонарезных станков с числовым программным управлением;
  • линии автоматизированной дефектоскопии;
  • установки гидравлических испытаний;
  • муфтодовёрточных станков;
  • любого дополнительного оборудования по первому требованию Заказчика.
ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Возможность проектирования и монтажа линии ПОД КЛЮЧ в рекордно короткие сроки;
  • Гарантии на оборудование от производителей и дальнейшее сервисное сопровождение в течение 12 месяцев;
  • Ноу-хау от производителя станут Вашими;
  • Индивидуальный проект под Ваши площади.
8-800-250-79-39